无损探伤检测(NDT)行业分析 超声波无损检测设备朝着集成化自动化方向发展

NDT (Non-destructive testing)，就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称NDT 是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。

通过使用 NDT，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面，在质量控制与降低成本之间能起最优化作用。NDT 还有助于保证产品的安全运行和(或)有效使用。

随着应用领域的不断扩大， 应用需求不断提高,普通类型的感温、感烟火灾探测报警系统已不能满足需要， 运用高新技术的新型探测器在不断研发。

火灾探测系统不仅能快速探测到火情，还能很好地指导灭火，比如发现火灾时，可通过探测系统启动消防系统、提供灭火方案等，为灭火提供服务。采用地理信息技术、数据库技术、数字程控技术、数字信号处理技术、自控技术、卫星定位技术、图像传输技术、语音数字处理技术、专家系统网络技术等现代技术，未来火灾探测系统将会更加完善、科学化、自动化。

桥梁健康监测系统对大桥的环境温度、混凝土应力应变、主梁振动、索塔振动、拉索振动、拉索索力、索塔倾斜、伸缩缝位移等内容进行实时监测预警，并对全桥健康状态进行评估;裂缝监测系统对大桥局部混凝土裂缝实时监测预警;航道监测系统监测大桥下跨长江航道交通;车流量监测系统监测桥面机动车(不含摩托车)车速、车型并统计交通流量。

1988年中科院物数所研制出我国第一台数字化超声波探伤仪。它是在传统模拟仪器的基础上，运用计算机技术，实现了探伤数据的采集、数据存储和运算的数字化，在探伤过程中可以自动判伤、自动读出和显示缺陷的位置和当量值，解决了超声波探伤的可记录性问题，减少了人为因素，提高了探伤的可信度。在检测方法和应用技术研究方面，自动化超声检测技术、超声成像检测技术、人工智能与机器人检测技术、TOFD 超声检测技术、超声导波检测技术、非接触超声技术、相控阵超声检测技术、电磁超声检测技术、激光超声检技术等都取得了大量的研究成果。板材、管材、棒材和焊管自动化检测线使用的多通道超声波探伤仪，通道数多达几百个，检测速率大幅提高。超声波无损检测设备不仅可以探测缺陷的有无，还可以进行材质的定量评价，包括对材料和缺陷的物理和力学性能的检测和评价。超声波无损检测设备在满足各种工业检测基本要求的同时，将朝着集成化、自动化、成像化和可靠性方向发展。

随着无损探伤检测行业竞争的不断加剧，大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内外优秀的无损探伤检测企业愈来愈重视对行业市场的分析研究，特别是对当前市场环境和客户需求趋势变化的深入研究，以期提前占领市场，取得先发优势。

本报告根据无损探伤检测行业的发展轨迹及多年的实践经验，对中国无损探伤检测行业的内外部环境、行业发展现状、产业链发展状况、市场供需、竞争格局、标杆企业、发展趋势、机会风险、发展策略与投资建议等进行了分析，并重点分析了我国无损探伤检测行业将面临的机遇与挑战，对无损探伤检测行业未来的发展趋势及前景作出审慎分析与预测。是无损探伤检测企业、学术科研单位、投资企业准确了解行业最新发展动态，把握市场机会，正确制定企业发展战略的必备参考工具，极具参考价值!

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